Lahat tungkol sa bronze at brass casting
Ang tanso ay isang haluang metal ng tanso at lata, kung minsan ay may pagdaragdag ng silikon, aluminyo at tingga. Maaari itong magkaroon ng iba't ibang kulay, depende sa porsyento ng mga bahagi. Mayroong ilang mga uri ng tanso:
- pyuter;
- aluminyo;
- nangunguna.
Ang tanso ng lata ay ang pinakakaraniwang ginagamit na uri at may mababang pagkalikido. Maginhawang mag-cast ng mga produkto na may mga partikular na sukat mula dito. Dahil hindi na ito nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Ang tanso ay isang haluang metal na tanso na may pagdaragdag ng zinc. Karaniwan ang timpla ay 70% tanso, 30% sink. Minsan ang tanso ay matatagpuan na may komposisyon na 50 hanggang 50.
Ang mga bentahe ng tanso ay kinabibilangan ng mga sumusunod.
- Praktikal.
- Posibilidad na magsanay ng art casting sa bahay.
- Mataas na pagtutol sa mga kadahilanan sa kapaligiran.
- Halos hindi kinakaing unti-unti.
- Dali ng pagproseso.
- tibay.
- Electrical at thermal conductivity.
Ang tanso ay lubos na lumalaban sa kaagnasan. Ginagamit ito bilang isang layer sa ibabaw ng iba pang mga metal sa paggawa ng mga istrukturang metal.
Kasaysayan ng teknolohiya
Ang paghahagis ng tanso, tulad ng tanso, ay lumitaw 12 libong taon na ang nakalilipas. Sa una, ang mga kasangkapan at dekorasyon ay ginawa mula sa mga materyales na ito, kalaunan ay mga pinggan at mga gamit sa bahay. Ang mga bagay na gawa sa tanso at mga bagay na gawa sa tanso ay malawakang ginagamit sa lahat ng larangan ng buhay. Ang mga unang paraan ng paggawa ng tanso at tanso ay nagmula sa sinaunang panahon sa panahon ng klasisismo. Maaari nating pagnilayan ang maraming obra maestra ng sining ng panahong iyon hanggang sa araw na ito. Sa ngayon, ang mga mababang-natutunaw na haluang ito ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga pandekorasyon na bagay para sa dekorasyon at mga gawa ng sining.
Ang mga haluang metal na tanso na may pagdaragdag ng mga metal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng:
- mga eskultura at souvenir;
- gratings at iba pang mga elemento ng mga bakod;
- mga bakod at pintuan;
- panloob na mga detalye;
- sa dekorasyon ng mga chandelier at sconce.
Sa paglipas ng panahon, ang paraan ng pag-iniksyon ay napabuti. At sa modernong mundo naging posible na matunaw ang mga bahagi ng tanso at tanso hindi lamang sa isang pang-industriya na paraan, kundi pati na rin sa mga kondisyon sa tahanan.
Mga kakaiba
Ang artistikong brass casting ay halos kapareho ng teknolohiya sa bronze casting. Narito ang mga subtleties ng proseso.
- Ang temperatura ng pagkatunaw ng tanso ay medyo mababa, sa hanay na 880-965 C. Ito ay nagpapahintulot sa iba't ibang uri ng mga hurno na magamit. Kahit na isang gas burner, ito ay sapat na upang pumili ng isang heat-resistant cookware. Ngunit kung minsan ang temperatura ay tumataas sa 1070 C dahil sa mga additives (para sa multicomponent na tanso). Ang punto ng pagkatunaw ng tanso ay mas mataas. Ang haluang metal ay may tanso na may lata na 900-950 C, at ang tanso na walang lata ay may 950-1100 C. Ang mga haluang metal na tanso ay may mataas na katigasan, samakatuwid, upang mapabuti ang kanilang kalidad, sila ay pinainit ng 100 na mas mataas. Upang makatipid ng enerhiya, mas mainam na gumamit ng induction o crucible furnaces.
- Ang pangunahing yugto ng paghahagis ay ang pagbuhos ng matunaw sa amag. Ang tagal ng proseso ay hindi dapat lumampas sa 2 minuto. Kung hindi, ang produkto ay magiging may depekto. Lilitaw ang mga split, paso at tahi. Ang bagay ay ganap na masisira at hindi magagamit. O kakailanganin ang karagdagang pagproseso.
- Para sa tanso, dapat mayroong pare-parehong unti-unting paglamig, nang hindi gumagamit ng mga espesyal na solusyon. Kapag nagpapalamig ng tanso, ginagamit ang mga coolant.
- Ang huling yugto ay ang pagproseso ng natapos na bahagi.... Kinakailangan na alisin ang mga bay, sprues, risers. Upang panatilihing hindi nagbabago ang komposisyon, ang mga flux ay idinagdag sa haluang metal. Salamat sa kanila, posible na protektahan ang ibabaw ng matunaw at degass ang komposisyon nito. Binabawasan nito ang basura sa tapos na produkto.
Mga kinakailangang kagamitan
Narito ang isang listahan ng mga pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga figure mula sa mga materyales na ito.
- Hugis ng paghahagis. Ginawa mula sa iba't ibang mga materyales.
- Forcepsupang alisin ang natapos na bahagi mula sa amag.
- Crucible para sa pagtunaw ng singil sa loob nito. Ang materyal ng paglikha nito ay grapayt at luad.
- Mga kagamitan sa pag-init, mga hurno... Maaaring gumamit ng gas burner at lalagyan na lumalaban sa init upang matunaw ang tanso.
- Iba't ibang mga pantulong na materyales: uling, huwad
Kinakailangang gumamit ng mahigpit na pagkakasunud-sunod ng teknolohiya. Una, ilagay ang crucible sa pugon, pagkatapos ay ilagay ang mga piraso ng metal dito. Kapag ganap na natunaw, ang timpla ay nagbabago ng kulay. Pagkatapos, gamit ang mga espesyal na kagamitan - ang isang tunawan ay kinuha mula sa pugon na may isang gantsilyo at ang matunaw ay maingat na ibinuhos sa isang casting mold. Pagkatapos ng kumpletong paglamig, ang bahagi ay aalisin gamit ang mga forceps at sasailalim sa panghuling pagproseso.
Pangkalahatang-ideya ng mga modelo ng pag-cast
Bago mo simulan ang pag-cast ng tapos na produkto, kailangan mo munang gumawa ng sketch ng hinaharap na hugis. Ang pagguhit ay isinasagawa ng mga espesyal na master artist. Pagkatapos ay isang paghahagis ng amag ay malilikha kasama nito, kung saan ibinubuhos ang pangunahing tunaw. Ang paglikha ng isang casting mold ay medyo matrabaho at responsableng gawain. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na komposisyon para sa paghubog, mga tool at device. Ang tapos na modelo ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa buong proseso ng teknolohiya. Ang panloob na lukab nito ay dapat na eksaktong kopya ng tapos na produkto gamit ang mga nawawalang hulma ng waks. Ang isang tinunaw na solusyon ay ibinubuhos dito, na pagkatapos, sa loob, ay lumalamig at tumatagal sa pangwakas na anyo nito.
Upang magbigay ng katatagan, upang sa panahon ng pagbagsak ng matunaw sa amag, hindi ito bumagsak, gumamit ng mga prasko. Ito ay isang espesyal na aparato na gawa sa dalawang hugis-parihaba na bahagi ng pagkonekta, katulad ng isang kahon. Karaniwang gawa sa kahoy o playwud. Sa mga metal flasks, hindi lamang ang paglikha ng casting mold ay nagaganap, kundi pati na rin ang paghahagis mismo. Ang mga modelo para sa paggawa ng tanso at tanso ay magagamit muli at disposable. Depende ito sa kung saan sila ginawa.
Mga Materyales (edit)
Ivory, kahoy, plaster at polimer. Ginagamit din ang bakal sa paggawa ng mga hulma na magagamit muli. Ang hindi gaanong karaniwang ginagamit na plastik na materyal ay ginagamit upang lumikha ng isang modelo ng paghahagis.Sa bahay, ang matunaw ay madalas na inihagis sa isang hindi mapaghihiwalay na amag ng plaster. Matapos ang haluang metal ay lumamig at tumigas sa isang tapos na pigura, ang hugis ay malumanay na nasira gamit ang isang espesyal na martilyo.
Mga konstruksyon
Sa istruktura, ang mga amag ay maaaring may tatlong uri.
- Nababakas. Ito ay isang istraktura na binubuo ng dalawa o higit pang mga bahagi, na konektado sa isang tuwid o kumplikadong ibabaw. Dinidiskonekta upang makuha ang tapos na produkto. Kadalasang ginagamit sa produksyon para sa magagamit muli.
- Isang piraso... Upang kunin ang natapos na bahagi, ito ay nasira gamit ang isang martilyo. Angkop para sa solong paggamit lamang. Ito ay ginawa para sa isang partikular na produkto ayon sa mga sketch. Madalas itong ginagamit sa paggawa ng bahay. Ang plaster ay pinakaangkop para sa paglikha ng mga naturang form.
- Espesyal... Ito ay isang kumplikadong molde o skeleton template. Nag-iiba sa isang malaking bahagi. Nilikha upang matunaw ang mga kumplikadong hugis.
Ang mga pangunahing subtleties ng paghahagis
Centrifugal casting
Ang paraan ng paghahagis na ito ay ginagamit upang makagawa ng mga bahagi at kagamitan para sa mechanical engineering at iba pang sektor ng industriya. Ang teknolohiya ay batay sa sentripugal na puwersa. Lumilitaw ito dahil sa pag-ikot ng modelo ng paghahagis. Ang ganitong uri ng paghahagis ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga katawan ng rebolusyon. Ang pagbuo ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng vertical at horizontal casting machine. Sa mga makina na may pahalang na axis ng pag-ikot, ginagawa nila ang:
- mga liner;
- bushings;
- mga singsing.
Sa mga makina na may patayong axis ng pag-ikot, ginagawa ang mga sumusunod:
- mga propeller;
- mga gulong ng uod;
- mga gears.
Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang buhangin ay siksik at ang mga dayuhang elemento ay pinipilit palabasin.
Paghahagis ng sining
Sa bahay, gamitin ang pamamaraang ito ng paggawa ng tanso. Ngunit ang tansong haluang ito ay may mataas na pagkalikido, kaya hindi ito ganap na pinupuno ang amag, hindi katulad ng tansong haluang metal. Dahil dito, ang nilalayon na pattern sa ibabaw ng bahagi ay malabo. Upang magbigay ng kalinawan, ginagamit ang minting. Ito ay isang medyo matrabaho at matagal na proseso. Ngunit sa parehong oras, ang pinaka-creative sandali ng artistikong paghahagis. Ang kalidad ng panghuling produkto ay depende sa antas ng embossing na ginawa.
Mga yugto ng paghahagis ng sining:
- paglikha ng isang sketch at gumaganang pagguhit;
- produksyon ng isang istraktura para sa paglikha ng isang paghahagis ng amag;
- produksyon ng isang modelo ng pandayan;
- paghahanda ng modelo;
- natutunaw ang singil;
- pagbuhos ng masa ng paghubog sa modelo ng paghahagis;
- paglamig;
- pagkuha mula sa modelo;
- pinoproseso ang tapos na produkto gamit ang isang nakakagiling na makina, kung minsan ang isang metal na brush ay ginagamit.
Ang mga natapos na indibidwal na bahagi ay pinagsama sa isang produkto, kung, ayon sa pangwakas na disenyo, dapat itong solong, ngunit binubuo ng ilang bahagi. Pagkatapos ang resultang natapos na figure ay naproseso upang alisin ang mga menor de edad na imperfections, at tinatakpan ng isang upper protective layer.
Paghubog ng iniksyon
Ang paraan ng paghahagis na ito ay batay sa epekto ng labis, presyon ng vacuum. Ang prinsipyo ng isang pindutin ay ginagamit, ang matunaw ay pinapakain sa iniksyon na amag na may labis na presyon. Ang pneumatic o hydraulic system ay kumikilos sa piston. Dahil sa mataas na bilis kung saan ang high-viscosity melt ay ibinibigay, ang isang overpressure ay nilikha, ang amag ay ganap na napuno.
Pagkatapos, sa pamamagitan ng vacuum suction, ang molding mass ay dumadaloy sa cavity ng amag. Mayroon itong manipis na pader na napapalibutan ng malamig na tubig. Ang paglamig ay gumagalaw mula sa mga gilid patungo sa gitna. Ang pagkatunaw ay iginuhit sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon. Pagkatapos ang presyon ay na-normalize, at ang labis na nalalabi ng masa ng paghubog ay dumadaloy sa mga dingding.
Dahil sa pag-urong pagkatapos ng paglamig, ang produkto ay madaling maalis mula sa amag. Dahil sa automation, ang amag ay napuno ng matunaw sa isang bahagi ng isang segundo, na makabuluhang binabawasan ang oras ng paggawa ng mga bahagi at isang walang alinlangan na bentahe ng pamamaraang ito ng paghahagis. Anuman ang ginamit na paraan ng paghahagis, ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin sa paggawa ng mga produkto mula sa tanso at tanso.
- Kapag nagtatrabaho, kailangan mong gamitin proteksiyon na basoupang protektahan ang iyong mga mata mula sa mga patak ng tinunaw na materyal at mga usok.
- Bago simulan ang isang aktibidad, dapat mong magsuot ng guwantes gawa sa espesyal na materyal na lumalaban sa init.
- Ang silid ay dapat na maayos na maaliwalas at maaliwalas, dahil sa panahon ng pagtunaw ng mga haluang ito, ang mga gas na nakakapinsala sa mga tao ay inilalabas.
- Hindi dapat pinayagan contact ng mga nasusunog na materyales at likido na may mga heating device.
- Kailangan mahigpit na sundin ang teknolohiya ng proseso. Dahil medyo traumatic ang production na ito.
Para sa impormasyon kung paano ginawa ang mga bronze sculpture, tingnan ang susunod na video.